వార్తలు

కాస్మెటిక్ ప్రదర్శన నిలుస్తుందిస్త్రీ స్నేహితులు అందంగా మరియు అందంగా ఉంటే మాత్రమే వారిని ఆకర్షించగలరు మరియు వారి ప్రదర్శన ప్రభావం చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తుల అమ్మకాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.సౌందర్య సాధనాల ప్రదర్శన స్టాండ్ పూర్తిగా యాక్రిలిక్ పదార్థంతో తయారు చేయడం అసాధ్యం, కాబట్టి దానిని తయారు చేసేటప్పుడు వివిధ రకాల ముడి పదార్థాలు అవసరమవుతాయి.చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులను ప్రదర్శించేటప్పుడు లైటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు యాక్రిలిక్ లేదా ప్లెక్సిగ్లాస్ యొక్క కాంతి ప్రసారం 92%కి చేరుకుంటుంది కాబట్టి, లైట్ బాక్స్‌లు లేదా చిన్న డిస్ప్లే స్టాండ్‌లను తయారు చేయడానికి యాక్రిలిక్ లేదా ప్లెక్సిగ్లాస్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.యాక్రిలిక్ బ్యూటీ మరియు స్కిన్ కేర్ ప్రొడక్ట్ డిస్ ప్లే క్యాబినెట్ ఎలా తయారు చేయాలి?

1. కట్టింగ్: కట్టింగ్ మెషీన్‌తో యాక్రిలిక్ షీట్‌లను లేజర్ కటింగ్, దీనికి యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల స్పెసిఫికేషన్ అవసరం మరియు పదార్థాల వ్యర్థాలను నివారించడానికి ఖచ్చితమైన కట్టింగ్.

2. చెక్కడం: మెటీరియల్‌ను కత్తిరించిన తర్వాత, యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆకార అవసరాలకు అనుగుణంగా యాక్రిలిక్ షీట్‌పై ప్రాథమిక మాన్యువల్ కార్వింగ్‌ను నిర్వహించండి మరియు దానిని వివిధ ఆకృతుల గ్రాఫిక్‌లుగా చెక్కండి.

3. గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్: మెటీరియల్ కటింగ్, హ్యాండ్-కార్వింగ్ మరియు హోల్ ఓపెనింగ్ తర్వాత, అంచులు మృదువైనవి కావు మరియు చేతులు గీసుకోవడం సులభం.అందువల్ల, గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కూడా ఇసుక చక్రం గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్, క్లాత్ వీల్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ మరియు ఫైర్ పాలిషింగ్‌గా విభజించబడింది.ఉత్పత్తి ప్రకారం వివిధ పాలిషింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం అవసరం.యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రక్రియను తనిఖీ చేయడం అనేది వేరు చేయడానికి అసలు మార్గం.

4. కత్తిరించడం: కత్తిరించడం లేదా మాన్యువల్ చెక్కడం తర్వాత, యాక్రిలిక్ షీట్ యొక్క అంచు సాపేక్షంగా కఠినమైనది, కాబట్టి ట్రిమ్మింగ్ మెషీన్ను యాక్రిలిక్ ట్రిమ్మింగ్ కోసం ఉపయోగించాలి.

5. హాట్ బెండింగ్: హాట్ బెండింగ్ ప్రకారం, యాక్రిలిక్ ప్రాసెసింగ్‌ను వివిధ ఆకారాలలోకి మార్చవచ్చు మరియు హాట్ బెండింగ్‌ను కూడా పాక్షిక హాట్ బెండింగ్ మరియు మొత్తం హాట్ బెండింగ్‌గా విభజించారు.వివరాల కోసం, మీరు యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క హాట్ బెండింగ్ ప్రక్రియను కూడా తనిఖీ చేయవచ్చు.

6. పంచింగ్: ఈ ప్రక్రియ యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కొన్ని యాక్రిలిక్ ప్రాసెసింగ్ క్రాఫ్ట్‌లు చిన్న రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఈ దశకు పంచింగ్ ప్రక్రియ కూడా అవసరం.

7. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్: ఈ ప్రక్రియలో, కస్టమర్‌లు తమ బ్రాండ్ లోగో లేదా ప్రచార పదాలను చూపించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు సాధారణంగా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌ని ఎంచుకుంటారు.స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ రెండు రకాల సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌లుగా విభజించబడింది: సాలిడ్ కలర్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ మరియు 4-కలర్ (CNYK) స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్.మీరు యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల కోసం స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ ప్రక్రియలో కూడా నైపుణ్యం పొందవచ్చు.

8. పేపర్ చిరిగిపోవడం: కాగితం చిరిగిపోయే ప్రక్రియ అనేది సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ మరియు హాట్ బెండింగ్ ప్రక్రియకు ముందు ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్రక్రియ.ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత యాక్రిలిక్ బోర్డ్‌లో రక్షిత కాగితపు పొరలు ఉన్నందున, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ మరియు హాట్ బెండింగ్‌కు ముందు దానిని ఒలిచి యాక్రిలిక్ షీట్‌పై అతికించాలి.ఫోర్స్ బోర్డ్ పైన స్టిక్కర్లు.

9. బంధం మరియు ప్యాకేజింగ్: ఈ రెండు దశలు యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియలో చివరి రెండు దశలు, ఇవి మొత్తం యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తిలో కొంత భాగాన్ని మరియు అసలు ఫ్యాక్టరీకి ముందు ప్యాకేజింగ్ యొక్క అసెంబ్లీ.